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pvc封邊條的主要成分為:聚氯乙烯，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的。產(chǎn)品普遍應用于家具、辦公、廚具、教學設備、民用實驗室等。厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。pvc封邊條有以下主要特點：表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質量好、耐磨性強、修邊后封邊側面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協(xié)調。

封邊條的主要功能是對板材的斷面進行固封，達到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素（主要為水分）對板材的破壞和阻止板材內部的甲醛揮發(fā)，同時達到裝飾美觀的效果。

生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法

●削邊發(fā)白

1) 色粉加重，先用鈦白粉調好底色，然后增加色粉的用量。

2) 用質量好的PEWAX改善表面光澤。

3) 增加擠出溫度或降低擠出速度，以利其塑化。塑化越好，則效果越佳。

●針眼，麻點，起泡（主要是操作不當引起的）

原因分析 ：1）PVC混料時溫度不當，如3：2配方混料時溫度為140℃左右，2：1配方為135℃左右，混料溫度不合理，會造成起泡，針眼現(xiàn)象。

2）包裝袋或打粉缸蓋沒有清理干凈，有生粉和雜質漏入進去。

3）色粉沒攪均勻。

4）篩網(wǎng)壞了，有大顆粒的Ca粉混入配料中，在生產(chǎn)過程中，常加80—120目的篩網(wǎng)，以增加壓力及篩除掉太粗的雜質。

檢驗Ca 粉的方法：用200目的篩網(wǎng)篩500g鈣粉，然后用清水沖清，會發(fā)現(xiàn)有小砂子或鐵屑。

●堵網(wǎng)

鈣粉潮濕是其主要原因。

處理方法：先把Ca粉攪拌到100℃后，讓水分充分揮發(fā)。再加PVC粉攪拌。

如果CPE當中有很粗的顆粒鈣，生產(chǎn)中又不能塑化時，也會造成堵網(wǎng)現(xiàn)象。處理方法是：更換好一點的CPE；或者想辦法增進PVC的塑化效果，讓顆粒鈣能得以塑化。

●毛邊

原因是模具上有燒焦的廢料未清理干凈。處理方法：清洗模具后再生產(chǎn)。

●韌性不好

原因   1）CPE不夠或不好

●變色

穩(wěn)定劑不好或用量不夠

方法：增加100—200g穩(wěn)定劑量，若還不行，則要換掉，否則，滑劑多了，會使制品韌性變差，硬脂酸，PE蠟加多了，會起霜，無法印刷，同時韌性變差。

 2）攪拌溫度低于應有溫度，會明顯降低韌性。

●封邊條寬窄不一致

原因：混料時生熟不均，原因是溫度表顯示不準確或者員工未按標準作業(yè)。檢驗膠粒質量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。當料切面很光亮時，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時，多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點，針孔等